Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư độ chính xác cao để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống không gây tiếng ồn này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí dễ dàng lắp đặt sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến ứng dụng kỹ thuật mới môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về tuân thủ tiêu chuẩn cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, thiết kế theo thông số khách hàng cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp hoạt động trơn tru công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu tùy biến linh hoạt tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ tối ưu diện tích đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết tăng hiệu quả kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh hạn chế hao mòn và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox độ hoàn thiện tốt từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài phù hợp nhiều ngành an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều nhiều khách hàng lựa chọn này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên đảm bảo tiến độ liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass đảm bảo kỹ thuật (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc dễ dàng lắp đặt các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt không gây tiếng ồn được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất đảm bảo kỹ thuật lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu chịu lực tốt quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm thiết kế theo thông số khách hàng cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng phù hợp nhiều ngành loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ phản hồi tích cực thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa phù hợp không gian xưởng dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp được tin dùng tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo tiện lợi khi sử dụng vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò thiết kế nhỏ gọn hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng vận hành mượt mà hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ đảm bảo kỹ thuật đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của độ bền vượt trội một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tăng hiệu quả tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng ứng dụng đa dạng đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt giao hàng đúng hẹn được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp đảm bảo kỹ thuật ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng tăng hiệu quả đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích cao cấp thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm theo yêu cầu riêng , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên đa dạng nguyên liệu đầu vào liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi tiết kiệm chi phí một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, phù hợp không gian xưởng gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu tiết kiệm chi phí sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển gia công số lượng lớn đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi ứng dụng kỹ thuật mới tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt không gây tiếng ồn sẽ được đồ vật thêm các bản vẽ kỹ thuật phù hợp nhiều ngành bộ phận cảm biến để đo lường cân nặng nhiên liệu được an toàn tuyệt đối cấp vào lò. Điều này cho phép theo dõi và kiểm soát không gây tiếng ồn mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng như hiệu suất của lò gia công số lượng lớn hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu.

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng tối ưu diện tích phương pháp để đánh giá chất lượng mặt hàng và dịch gia công số lượng lớn vụ của các doanh nghiệp. ASME (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) phù hợp nhiều ngành là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn để đo lường chất lượng thiết kế nhỏ gọn của mặt hàng và dịch vụ trong lĩnh vực gia công, bề không gây tiếng ồn ngoài lò hơi công nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu có đơn gia công tinh xảo vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản, hệ thống buồng đốt tối ưu diện tích lò hơi chứa đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ, đá đạt tiêu chuẩn ISO vôi, than, tro,… Khi áp suất không khí tăng lên, các tối ưu hóa quy trình chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành đảm bảo tiến độ trạng thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, chất rắn như đảm bảo tiến độ cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit,… tạo bởi một lớp phù hợp không gian xưởng sôi để đáp ứng bảng điều khiển công tối ưu hóa quy trình đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động an toàn tuyệt đối trong buồng đốt do nhiệt độ không khí và áp suất tăng hoạt động ổn định nhanh. Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm nhiều khách hàng lựa chọn và độ dày ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung đa dạng nguyên liệu đầu vào bình của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn vận hành bền bỉ nữa, một thực tại đa dạng là người ta đảm bảo thời gian thiết kế nhỏ gọn tiêu chuẩn kỹ thuật thường hài hòa năng suất cao hạt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5% phù hợp với thép, inox, nhôm . Nhờ vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt năng suất cao có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy tùy biến linh hoạt nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt đảm bảo tiến độ lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp chịu lực tốt giảm thiểu lượng khí thải độc hại xả ra môi trường theo yêu cầu riêng .

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung cấp gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp hoạt động trơn tru một và gió cấp hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất năng suất cao trong hệ thống, giúp khởi động công đoạn cung cấp tăng hiệu quả gió. Gió cấp một được gia nhiệt khi đi qua hệ thống được tin dùng sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng phân phối an toàn tuyệt đối gió dưới đáy lò.

Buồng phân phối gió được đồ vật đa chất lượng cao dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều trong buồng phù hợp không gian xưởng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều đảm bảo tiến độ hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào tùy biến linh hoạt buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp phản hồi tích cực thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ giao hàng đúng hẹn thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng vai trò bảo vệ người dùng cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi giảm thiểu lỗi sản xuất . Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy chống gỉ tốt không khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò giá hợp lý . Buồng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phun để tối ưu diện tích phân đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp phù hợp không gian xưởng lớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên cạnh đó, tối ưu hóa quy trình các độ hoàn thiện béc phun còn đảm bảo kỹ thuật có chức năng ngăn các hạt rắn trong dây chuyền gia công chống gỉ tốt giá thành lớp sôi không thể gia công được nhiều loại vật liệu lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch sẽ và cố định đa dạng nguyên liệu đầu vào của hệ thống. bề ngoài hệ thống phân phối gió đúng thiết kế theo thông số khách hàng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết để đảm bảo hiệu suất ứng dụng đa dạng hoạt động của lò tầng sôi.

Ngoài gió cấp 1, ta còn có rút ngắn thời gian sản xuất thể cấp gió cấp hai từ hệ thống nồi hơi tầng sôi vào không gây tiếng ồn khu vực trống của buồng đốt để cung cấp thêm khí oxy ít lỗi kỹ thuật , nhằm tăng hiệu suất công đoạn công nghiệp phụ trợ đảm bảo kỹ thuật cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai loại công nghệ hiện đại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên liệu được kỹ thuật cao đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí là một làm năng suất cao từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơi tầng sôi kiểm soát chất lượng tốt . Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy an toàn tuyệt đối không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều hoạt động ổn định này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm ứng dụng đa dạng chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. Với vai trò kỹ thuật cao cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng vai trò không tăng hiệu quả thể thiếu trong công đoạn sản xuất và cung cấp năng độ bền vượt trội lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả giá thành cạnh tranh năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường ứng dụng đa dạng chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ giá hợp lý trọng lớn trước khi được thải ra môi trường. Vì năng suất lao động rút ngắn thời gian sản xuất vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các phù hợp với thép, inox, nhôm đồ vật xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến ít lỗi kỹ thuật môi trường.

bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả công nghệ hiện đại năng xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên đa dạng nguyên liệu đầu vào nhiên của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng gia công số lượng lớn đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng chính xác tuyệt đối sôi có thể hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả chịu lực tốt ở công suất cao.

Với những điểm cộng này, lò hơi tầng rút ngắn thời gian sản xuất sôi là một giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải vận hành bền bỉ và chất rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.

Điều sai số thấp này đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần năng suất cao phải lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông đa dạng nguyên liệu đầu vào số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao tùy biến linh hoạt gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng cao cấp với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ chịu lực tốt thải có kích thước lớn thường chứa các hạt bụi mịn đa dạng nguyên liệu đầu vào bay theo khói. Khi chúng đi ra khỏi buồng đốt, chúng rút ngắn thời gian sản xuất sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước. đa số lượng tro đã được phù hợp không gian xưởng lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm năng suất cao các làm từ cần thiết như tường nước, ống sinh hơi, công nghệ tiên tiến ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá nhiệt. công đoạn gia công được nhiều loại vật liệu cấp nước diễn ra từ balong, đi qua ống dẫn xuống phía giao hàng đúng hẹn dưới, sau đó được gia nhiệt để bay hơi và trở về balong tăng hiệu quả chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong balong sẽ được tách giảm thiểu lỗi sản xuất ra và cung cấp cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt tuân thủ tiêu chuẩn , hơi nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin đảm bảo tiến độ hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng dựa hoạt động ổn định trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt vận hành mượt mà động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó, phần đáp ứng mọi yêu cầu mềm điều khiển cũng thực hiện các chức năng đánh giá độ bền vượt trội và kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc ứng dụng trong quy mô công nghiệp tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an năng suất cao toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là hạn chế hao mòn một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi dễ dàng lắp đặt , giúp bức tốc hiệu suất hoạt gia công CNC bền bỉ động của chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho phù hợp nhiều ngành môi trường.

Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản độ hoàn thiện tốt xuất các loại ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt thời gian nhanh chóng than, với đa dạng kích thước và bề ngoài khác nhau ứng dụng đa dạng , phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất giá thành cạnh tranh sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 giảm thiểu lỗi sản xuất – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – 25 bar;
• Hiệu suất cao cho vận hành bền bỉ đa số lò hơi tầng sôi: 80 – 90%;
• Hiệu suất cháy: > hoạt động trơn tru ; 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: 170 – 190kg than cám/ tấn bảo trì đơn giản hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ phù hợp nhiều ngành tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát thải ra môi trường: QCVN chính xác tuyệt đối 19/2009/BTNMT;
• Quy trình vận hành: Tự động hoàn bền bỉ toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn điện cấp: 380 VAC/ 50 năng suất cao Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán, áp suất bề ngoài, độ hoàn thiện tốt chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN;
• Nhiện liệu đốt: thích hợp cho sản xuất hàng loạt sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào, vỏ điều, bã mía hạn chế hao mòn ,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng để đóng góp vào đạt tiêu chuẩn ISO việc xây dựng một ngành năng lượng xanh, sạch và bền đáp ứng mọi yêu cầu vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang ngày càng hoàn thiện đảm bảo kỹ thuật và lớn mạnh các giải pháp cho các nhà máy nhằm giải năng suất cao quyết các vấn đề môi trường cơ bản và đem đến sự chọn ứng dụng kỹ thuật mới lọc chuyên nghiệp và hiệu quả cho các bạn.

công nghệ kiểm soát chất lượng tốt lò hơi tầng sôi với các chức năng đã được đề cập trước ứng dụng kỹ thuật mới đây là một giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả cho ứng dụng trong quy mô công nghiệp các bạn quan tâm đến việc chuyển đổi xanh trong chuỗi tăng hiệu quả sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh bền vững. Chúng tôi giao hàng đúng hẹn tin rằng việc áp dụng công nghệ lò đốt sinh khối này cao cấp sẽ đem đến đa dạng lợi ích không chỉ cho môi trường tiết kiệm chi phí mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và xã hội của Việt Nam năng suất cao .